沖壓件是由金屬板料在沖壓外力的作用下產(chǎn)生分離和變形獲得的，由分離工序得到的工件稱(chēng)為沖裁件；變形工序又分為彎曲和拉伸，分別得到彎曲件和拉伸件

五金沖壓件加工工藝又稱(chēng)為冷沖壓，沖壓件是由金屬板料在沖壓外力的作用下產(chǎn)生分離和變形獲得的，由分離工序得到的工件稱(chēng)為沖裁件；變形工序又分為彎曲和拉伸，分別得到彎曲件和拉伸件；
這種沖壓加工藝操作方便、精度高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。
下面簡(jiǎn)略介紹精細(xì)五金沖壓件加工的原則
一：精密原則：
拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉深階梯數(shù)以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉伸工藝核算才能確認(rèn)
二：精細(xì)原則：
彎曲件的工序數(shù)量首要取決于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，需根據(jù)彎曲角度的數(shù)目、相對(duì)方位彎曲方向而定；
三：   精美原則:
當(dāng)沖壓加工件的斷面質(zhì)理和標(biāo)準(zhǔn)精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或直接選擇用精細(xì)沖裁工序；
四：準(zhǔn)確原則：
沖裁形狀簡(jiǎn)略的工件，選用單工序模具結(jié)束即可，而沖裁形狀    凌亂的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其表里歸納應(yīng)分為幾部分沖裁，需選用多道五金沖壓加工工序，必要時(shí)可選擇用連續(xù)模；對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道較平工序，將每種產(chǎn)品的特征準(zhǔn)確到生產(chǎn)的工藝中；
五：精品原則:
為了保證精細(xì)五金沖壓件的質(zhì)量，利于五金沖壓件加工工藝的穩(wěn)定性，有時(shí)就需要增加工序數(shù)目，如彎曲件的附加定位工藝、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等，保證每個(gè)產(chǎn)品做到精細(xì)精巧程度。