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隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展,鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨(dú)立的加工中心門類。針對(duì)鋁型材材料及加工工藝特點(diǎn),這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力;而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。由于加工對(duì)象的獨(dú)特性, 鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都與通用加工中心有很大的區(qū)別。
一、鋁型材加工中心的特點(diǎn)1)縱向行程大 為適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)類零件的特點(diǎn),鋁型材CNC加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過500mm;長(zhǎng)度6500mm至7000mm,以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板,便于工件定位、固定 。鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有動(dòng)柱式、龍門式、動(dòng)梁式三種,體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。
配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。
2)主軸轉(zhuǎn)速高 通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸速可達(dá)到甚至 超過 18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較先進(jìn)的準(zhǔn)干式切削和微量潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤(rùn)滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工。